加工出来的零件尺寸对不对，取决于你的测量是否准确。本文详细讲解数控加工中最常用的几种量具的正确使用方法。
一、游标卡尺（0-150mm，精度0.02mm）
结构
主尺+游标尺，有外测量爪（测外径）、内测量爪（测内径）、深度杆（测深度）三种功能。
读数方法
- 读主尺整数部分（游标零线左边的刻度）
- 找游标上与主尺对齐的刻度线
- 该刻度线的序号乘以精度（0.02mm）就是小数部分
示例：主尺读12mm，游标第15格对齐，则读数=12+15*0.02=12.30mm
使用注意事项
- 测量前检查零位，两爪合拢应显示0
- 测量力要适当，不要卡太紧
- 测内径时读数要加上两爪厚度（通常10mm）
- 不要测运动中的工件
二、外径千分尺（0-25mm，精度0.01mm）
结构
尺架+测砧+测微螺杆+棘轮+锁紧装置+隔热板。
读数方法
- 读固定套管上的整数和半毫米
- 读微分筒上的格数（每格0.01mm）
- 估读到0.001mm
示例：固定套管显示5.5mm，微分筒第28格对齐，则读数=5.5+0.28=5.78mm
使用注意事项
- 用棘轮转动，听到咔咔声即停
- 不要用手握尺架，拿隔热板
- 测量前用标准棒校零
- 不要测毛坯或粗糙表面
三、百分表（精度0.01mm）
用途
测量工件的形状误差、位置误差，以及机床的几何精度。
使用方法
- 装在磁性表座上，调整高度使测头接触工件
- 预压0.5-1mm（指针转半圈到一圈）
- 转动表盘使零位对准指针
- 移动工件或表座，观察指针变化
读数
长针转一格=0.01mm，转一圈=1mm。短针转一格=1mm。
四、塞规和环规
塞规（测内径）
- 通端（GO）：必须能通过孔
- 止端（NO GO）：不能通过孔
- 通端通过且止端不通过 = 合格
环规（测外径）
- 通端：工件必须能进入
- 止端：工件不能进入
- 使用方法同塞规
五、量具选择指南
| 测量项目 | 推荐量具 | 精度 |
|---|---|---|
| 外径（粗测） | 游标卡尺 | 0.02mm |
| 外径（精测） | 外径千分尺 | 0.01mm |
| 内径（粗测） | 游标卡尺 | 0.02mm |
| 内径（精测） | 内径千分尺/塞规 | 0.01mm |
| 深度 | 深度卡尺/深度千分尺 | 0.02/0.01mm |
| 平面度 | 百分表+平尺 | 0.01mm |
| 批量检验 | 塞规/环规/气动量仪 | 效率高 |
六、测量误差控制
- 温度：精密测量在20度恒温环境
- 测量力：统一用棘轮控制
- 清洁：测量前擦净工件和量具
- 校准：定期送计量部门检定
- 读数：视线垂直刻度，避免视差
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