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螺纹底孔直径计算公式和对照表(M1-M48公制粗牙螺纹,含材料修正)

📅 2026-05-07 公差配合 👁️ 494 阅读 🕐 1 分钟

攻丝断丝锥?八成是底孔打小了。底孔选多大,既不能太大(螺纹牙型不完整),也不能太小(扭矩大、易断丝锥)。本文给出M1到M48公制粗牙螺纹的标准底孔尺寸,以及不同材料的修正方法。

一、底孔直径计算公式

标准公式:d0 = D – P

其中:d0=底孔直径,D=螺纹公称直径,P=螺距

但实际生产中要根据材料调整:

二、常用螺纹底孔速查表(粗牙)

螺纹规格 螺距P 钢/铸铁底孔 铝/铜底孔 盲孔底孔
M3 0.5 2.5 2.45 2.55
M4 0.7 3.3 3.25 3.35
M5 0.8 4.2 4.1 4.25
M6 1.0 5.0 4.9 5.1
M8 1.25 6.7 6.6 6.8
M10 1.5 8.5 8.4 8.6
M12 1.75 10.2 10.1 10.3
M16 2.0 14.0 13.8 14.1
M20 2.5 17.5 17.3 17.6
M24 3.0 21.0 20.8 21.1
M30 3.5 26.5 26.3 26.6
M36 4.0 32.0 31.7 32.1
M42 4.5 37.5 37.2 37.6
M48 5.0 43.0 42.7 43.1

三、攻丝注意事项

  1. 底孔深度 = 螺纹有效深度 + (0.5-1)P,给丝锥留容屑空间
  2. 盲孔攻丝必须用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥
  3. 通孔用直槽丝锥即可
  4. 攻丝前底孔口要倒角,防止丝锥入口时崩牙
  5. 使用切削液:钢件用乳化液,铝件用煤油或专用铝攻丝油

四、数控攻丝编程要点

加工中心刚性攻丝:

G84 X_ Y_ Z_ R_ F_

其中F = 螺距 × 主轴转速(mm/min)

注意:攻丝过程中主轴转速不能变,进给倍率要锁在100%

五、断丝锥取出的方法

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