正确选择夹具是数控加工成功的前提。夹具不仅决定工件的装夹效率，还直接影响加工精度和安全性。本文介绍常用夹具的特点和选用原则。
一、机用虎钳
特点
- 结构简单，装夹方便
- 适合规则形状的中小型工件
- 有一定的通用性
适用场合
方形、矩形块料加工，如模板、垫块、小零件。
注意事项
- 工件伸出长度不宜过长（小于夹持高度的3倍）
- 夹紧力要适中，避免夹变形
- 虎钳需定期校正与机床的平行度和垂直度
二、压板+垫铁
特点
- 装夹范围大，适应性强
- 适合大型工件和不规则工件
- 装夹效率较低
适用场合
大型板类零件、铸件、锻造毛坯。
注意事项
- 压板必须压在垫铁上方（等高）
- 压紧点应尽量靠近加工部位
- 注意压板不要与刀具路径干涉
三、真空吸盘
特点
- 装夹速度快，无夹紧变形
- 特别适合薄板件
- 需要气源，有密封要求
适用场合
铝板、铜板等薄板件加工。
注意事项
- 工件底面需平整且能密封
- 开粗时切削力大，需评估吸力是否足够
- 注意密封圈状态，漏气会导致吸附失效
四、专用夹具
特点
- 针对特定工件设计，装夹效率高
- 定位精度高，重复性好
- 设计和制造成本高
适用场合
大批量生产、复杂形状工件。
五、夹具选用原则
| 考虑因素 | 选用建议 |
|---|---|
| 工件形状 | 规则件用虎钳，薄板用吸盘，异形件用压板或专用夹具 |
| 加工精度 | 高精度加工需要定位精度高的夹具 |
| 批量大小 | 大批量适合专用夹具，小批量用通用夹具 |
| 装夹效率 | 批量生产优先考虑装夹速度 |
| 加工方式 | 五轴加工需要避免夹具与刀具干涉 |
六、装夹刚性检查
- 用手推工件，确认无晃动
- 轻敲工件，声音沉闷表示装夹牢靠
- 加工中观察有无振动或移位
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