【2026最新】常用材料热处理工艺参数表（45钢/40Cr/淬火回火/调质/氮化温度时间）（完整对照表）

常用材料热处理工艺参数表（45钢/40Cr/淬火回火/调质/氮化温度时间）

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工艺 加热温度(℃) 保温时间 冷却方式 处理后硬度
正火 840-860 1.0-1.5min/mm 空冷 HB170-217
退火 820-840 1.5-2.0min/mm 炉冷 HB≤197
淬火 840±10 1.2-1.5min/mm 油冷/水淬 HRC55-62
高温回火 560-600 1.5-2.0h 空冷 HRC22-28
中温回火 350-500 1.5-2.0h 空冷 HRC35-45
低温回火 150-250 1.5-2.0h 空冷 HRC50-58
调质(淬火+高温回火) 840+560-600 — 油淬+空冷 HRC22-28

工艺 加热温度(℃) 保温时间 冷却方式 处理后硬度
正火 860-880 1.0-1.5min/mm 空冷 HB179-229
退火 830-850 1.5-2.0min/mm 炉冷 HB≤207
淬火 850±10 1.0-1.2min/mm 油冷 HRC55-60
调质 850+560-600 — 油淬+空冷 HRC28-32

材料 工艺 温度(℃) 冷却 硬度
20CrMnTi 渗碳淬火 920渗碳+850淬火 油淬 表面HRC58-63
20CrMnTi 低温回火 180-200 空冷 心部HRC30-45
Cr12MoV 淬火 1020-1040 油冷/空冷 HRC58-62
Cr12MoV 回火 180-200 空冷 HRC58-62
GCr15 淬火 830-850 油冷 HRC62-66
GCr15 回火 150-170 空冷 HRC61-65
38CrMoAl 调质 940+640 油淬+空冷 HB250-280
38CrMoAl 氮化 510-540（25-40h） 炉冷 表面HV≥950
T10 淬火 760-780 水淬油冷 HRC62-64
42CrMo 调质 850+580 油淬+空冷 HRC28-32

使用要求 推荐工艺 代表材料
高强度+高韧性 调质处理 40Cr、42CrMo、40CrNiMo
表面硬+心部韧 渗碳淬火 20CrMnTi、20CrNiMo
高耐磨 淬火+低温回火 Cr12MoV、T10、GCr15
高表面硬度+变形小 氮化处理 38CrMoAl、42CrMo
改善切削性能 正火或退火 45钢、20钢
消除应力 去应力退火 所有钢材

常见问题FAQ

Q1：不锈钢为什么叫不锈？

A：不锈钢含Cr≥12%，在表面形成致密的Cr₂O₃氧化膜，阻止进一步氧化。但不锈钢并非绝对不生锈：①在含Cl⁻环境（海水、盐雾）中会点蚀 ②表面划伤破坏氧化膜后会生锈 ③高碳不锈钢（如420）耐蚀性较差。

Q2：调质处理是什么意思？

A：调质=淬火+高温回火。淬火获得马氏体（硬而脆），再经500-650℃回火获得回火索氏体（强韧兼备）。调质后的组织综合力学性能最好，是结构钢最常用的热处理工艺。

Q3：铝合金能热处理强化吗？

A：只有部分铝合金可以。可热处理强化：2xxx(Al-Cu)、6xxx(Al-Mg-Si)、7xxx(Al-Zn)。不可热处理强化：1xxx(纯铝)、3xxx(Al-Mn)、5xxx(Al-Mg)。6061-T6是常用的可强化铝合金，T6表示固溶+人工时效。

Q4：45钢和40Cr有什么区别？

A：45钢是中碳钢，含碳0.42-0.50%，便宜易加工，调质后强度一般。40Cr是合金钢，含Cr 0.8-1.1%，淬透性好，调质后强度和韧性都高于45钢。重要轴类、齿轮优先用40Cr，一般件用45钢。

Q5：淬火后为什么要回火？

A：淬火后得到马氏体，硬度高但脆性大，内应力大，不能直接使用。回火目的：①降低脆性，提高韧性 ②消除内应力，防止变形开裂 ③获得所需的硬度和强度组合 ④稳定组织尺寸。不回火的淬火件极易断裂。

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