三菱M70系统对刀方法(刀具测量+工件坐标设定+刀补输入)

三菱M70系列数控系统在国内加工中心中也有广泛应用。本文讲解三菱M70系统的对刀步骤,包括刀具长度测量、半径输入和工件坐标系设定。

一、三菱M70系统特点

与FANUC相比,三菱M70的操作有以下特点:

  • 菜单式操作界面,使用触摸屏或软键
  • 刀具数据在”刀具登录”画面中统一管理
  • 工件坐标设定使用”坐标系”画面
  • 支持图形模拟功能

二、刀具长度测量

方法一:直接输入(已知刀具长度)

  1. SETUP 键进入设定画面
  2. 选择 刀具登录
  3. 光标移到对应刀号的”长度”栏
  4. 直接输入刀具长度值

方法二:自动测量(试切法)

  1. 主轴装入刀具,按 手动 模式
  2. 刀具测量 软键
  3. 选择 长度测量
  4. 手动下降刀具到工件上表面
  5. 测量 键,系统自动计算并保存

方法三:使用刀具预调仪

  1. 在刀具预调仪上测量刀具长度
  2. 将测量值输入到”刀具登录”画面的”长度”栏

三、刀具半径输入

  1. 进入 SETUP → 刀具登录
  2. 光标移到对应刀号的”半径”栏
  3. 输入刀具半径值(如φ10刀输入5.0)
  4. “磨损”栏用于精加工时的微调

四、工件坐标系设定(G54)

步骤1:进入坐标系画面

  1. SETUP
  2. 选择 坐标系
  3. 显示G54-G59坐标系列表

步骤2:X/Y轴设定(分中)

  1. 用寻边器或刀具分别接触工件左右两侧
  2. 记录两侧的机床坐标值
  3. 计算中点值:(左+右)/2
  4. 光标移到G54的X位置,输入计算值
  5. Y轴同样方法

步骤3:Z轴设定

  1. 换为加工刀具
  2. 手动下降刀具到工件上表面
  3. 光标移到G54的Z位置
  4. 当前值输入 或手动输入Z0

五、三菱与FANUC对刀对比

对比项 三菱M70 FANUC
刀补画面 刀具登录 OFFSET
长度补偿调用 G43 Hxx(同FANUC) G43 Hxx
半径补偿调用 G41/G42 Dxx G41/G42 Dxx
坐标系设定 SETUP→坐标系 OFFSET→坐标系
图形模拟 内置3D模拟 需选配或第三方软件

六、常见问题

Q:换刀后Z向位置不对?

A:检查”刀具登录”画面中该刀具的长度值是否正确。

Q:程序中如何调用刀补?

A:与FANUC相同,使用G43 Hxx调用长度补偿,G41/G42 Dxx调用半径补偿。

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