【工程师必备】FANUC报警代码大全(SV/PS/OT/SR系列完整对照表)

FANUC报警代码大全(SV/PS/OT/SR系列完整对照表)

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FANUC数控系统的报警代码按类别分为四大系列:

  • SV系列:伺服系统报警(Servo Alarm),与伺服电机、驱动器、编码器相关
  • PS系列:程序错误报警(Program Error),与程序语法、参数设置相关
  • OT系列:超程报警(Over Travel),与行程限制相关
  • SR系列:串行通信报警(Serial Error),与I/O Link、PMC通信相关

代码 报警含义 常见原因 排查方向
SV0401 伺服V-就绪信号断开 驱动器电源故障/急停触发/电机线断 检查驱动器LED/急停回路/动力电缆
SV0411 运动时误差过大 机械卡滞/切削过载/参数不当 检查导轨润滑/降低负载/调整增益
SV0417 伺服非法DGTL参数 参数设定超出允许范围 恢复伺服参数出厂值/逐步调整
SV0420 同步控制误差过大 双轴同步时位置偏差超限 检查机械连接/同步参数
SV0433 变频器DC LINK电压低 输入电压过低/接触器故障 测量输入电压/检查接触器吸合
SV0434 变频器控制电压低 控制电源故障/保险熔断 检查24V控制电源/更换保险
SV0435 变频器DC LINK电压高 再生电阻故障/减速过快 检查再生电阻/延长减速时间
SV0436 软过热报警(OVC) 电机/驱动器过热 检查散热/降低负载/清洁风扇
SV0438 变频器电流异常 电机短路/驱动器故障 测量电机绝缘/更换驱动器测试
SV0442 变频器中DC LINK充电异常 充电电阻故障/电容老化 检查充电回路/测量电容容量
SV0462 CNC数据传输错误 编码器信号干扰/电缆断 检查编码器电缆屏蔽/接地

代码 报警含义 常见原因 解决方法
PS0001 正向超程(软限位) 程序坐标超限/补偿过大 修改程序/检查补偿值/调整参数1320
PS0002 负向超程(软限位) 程序坐标超限 修改程序/调整参数1321
PS0011 切削进给速度钳制 进给速度F超过上限 降低F值/检查参数1430
PS0022 圆弧半径差过大 I/J/K与R计算不一致 核对圆心计算/检查后处理精度
PS0027 比例缩放无效 G51缩放比例设定错误 检查缩放比例参数I/J/K/P
PS0033 刀具半径补偿无效 刀补建立/取消段无法计算 检查刀补路径/避免直线长度小于补偿值
PS0046 程序段顺序错误 程序段号N重复或乱序 检查程序段号/重新编号
PS0059 G05.1Q1模式错误 AICC模式下使用不允许指令 关闭AICC后执行该指令
PS0070 刀具寿命管理数据错误 寿命数据溢出/设定错误 重置刀具寿命数据

代码 报警含义 排查方法
OT0500 正向超程(硬限位) 手动向负向移动该轴→脱离限位开关→按RESET复位
OT0501 负向超程(硬限位) 手动向正向移动该轴→脱离限位开关→按RESET复位
OT0506 正向超程( stored stroke check 2) 检查参数1322/1323设定
OT0507 负向超程( stored stroke check 2) 检查参数1322/1323设定

  1. 记录报警代码:准确记录报警号(如SV0436)和轴号
  2. 查看报警画面:按MESSAGE键查看详细报警信息
  3. 判断报警类型:根据前缀(SV/PS/OT/SR)确定排查方向
  4. 查阅手册:参考FANUC维修手册对应章节
  5. 逐步排查:从最简单的可能原因开始排查
  6. 解除报警:排除原因后按RESET键复位
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